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刀刃的材料

  

  

440-c  :  美国制之优质不恴钢材,  含铬量高达16-18%。  最初被应用於外科手术刀具及船舶业,  耐蚀性及耐恴能力极优;  韧性强。  现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。  含碳量约1%(440系分a,  b,  c,  及f级;  c级及f级含碳量最高,  而a级刖刖较少)。  经熟处理後可达hrc58之硬度。  

154cm  :  美国制之优质不恴钢材,  铬含量达15%,  钼含量达15%,  钼含量达4%;  故定名为154cm。  乃近代手制刀之一代宗师  r.w.loverless  率先所采用。  加工性极优,  耐蚀性,  刀锋耐损性及韧性皆强,  但售价较高,  故只见被应用於手制刀具。  含碳量约1.05%,  经热处理後可达hrc60~61之硬度。  

ats-34  :  日本“日立金属工业”针对美制154cm  而开发之优质不  钢,  用料和  成份与154cm相近,  而各方面之性能皆达至154cm之标准,  且犹有过之,  但价格则较廉,  被业内认定为最佳刀具钢材之一,  现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。  经热处理後可达hrc60~61硬度。  

aus8(8a)  :  日本  “爱知制钢”  所开发之优质不  钢材,  耐蚀性,  刀锋耐损性及韧  性皆达优异水平,  多被应用於日本制之优质刀具。  aus  钢种分为10a  (含碳量约1%),  8a  (含量0.8%)  及6a  (含碳量约0.6%)  三种。  8a  经热处理後hrc58~59之硬度。  

d2  :  金属机械加工用之耐磨工具钢材d2,  属风硬钢  (air-hardening  steel)  ;  被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作,  含碳量高达1.5%,  含铬量亦高达11.5%,  经热处理後可达hrc60之硬度,  但相对地廷展性(韧性)较弱,  耐  能力亦不甚佳,  钢材表面亦难作镜面磨光处理。  

hi-speed  tool  steel  (高速工具钢):  高度加工制成成之工具钢材,  含碳量高,  而含铬量则低(约4%),  故打磨钢材表面之光泽较暗,  经热处理後可达hrc62之高硬度,  但耐  性能不甚佳。  

cowry  x(rt-6):  日本大同特殊纲  (株)  於1993年开发之超级粉末系合金钢材,  为近代日本冶金技术的新突破,  现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具,  钢材含碳量高达3%,  经热处理後可得hrc67之高硬度。  

cowry  y(cp-4):  日本大同特殊钢  (株)  於1993年开发之优质粉末系合金钢材,  含碳量达1.2%,  更罕有地混入金属元素  ‘钶‘  达0.2%,  经热处理後可达hrc63之高硬度,  却仍保有极佳之延展性能。  

a-2  :  金属加工用之高韧性耐磨工具钢材a-2,  属风硬钢,  含碳量颇高,  约1%,经热处理後可达hrc57之硬度,  铬含量约5%,  经打磨後钢材表面光泽较暗,  耐蚀性优,  延展性(极强),  刀锋之耐损性亦佳。  

vg10  :  日本  “武生特制钢”  之「v金10号」不  钢材,  乃「v金」,  系钢材之最优级别,  含碳量约1%,  含钼1.2%及钴1.5%,  经热处理後可达hrc60-62之硬度。  vg-10加工性优,  韧性及耐蚀性皆强,  多被应用於日制之优质刀具。  

bg-42  :  极优质之不  钢材,  含碳量1.15%,  含钒量则高达1.20%;  故钢材组织微粒细密,  经热处理後可达hrc60-61之硬度,  加工性优,  耐蚀力极强,  韧性亦佳。  bg-42最初被应用於航天工业,  作为制造滑轮及机轴等之材料,  因价格颇高,  於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。  

sandvik  :  sandvik  公司是北欧制钢及五金工业之翘楚,  120c不  钢材乃sandvik  之优良钢种之一,  含碳量约1%,  含铬量约14%,  经热处理後可达hrc56-58  之硬度,  加  工性优,  朡性  ,  北欧出产之名厂刀具多以sandvik  之钢材制作。  

1095  :  高碳钢中最优质者莫过於1095,  其含碳量达1.03%,  经热处理後可达hrc58-60之硬度,  韧性十分好,  但不耐  ,  多被应用於传统之欧洲式猎刀,  大型砍伐刀及军用刀。  如二次大战时美国  “着明之  ka-bar  军刀便是以1095作为刀身材料。  

w-2  :  高碳工具钢材被命为w型者为水硬钢(water-hardening  steel),  为工具钢中最廉价者。  w-2钢材(经热处理)  容易达至高硬度(hrc65),  兼且容易局部硬化,  兼且容易局部硬化,  以使邻近各部位硬得可以耐磨,  而又可以软得容易制造,  加工性极优良,  故用途广泛。  但w-2耐  力很差,  故钢材之表面多以涂层保护,  以防  蚀。  

o-1  :  油硬级(oil-hardening  types)之工具钢材最广泛被使用,  而其中最佳者是o-1型,  其高锰伴同铬与钨可增加硬化能,  使钢材可不需剧烈之水淬  (代之以嵹鵐的油淬)  也能硬化至高硬度(hrc62)水平。  o-1钢之加工性佳,  但韧性及耐  力则较弱。  美国着名刀匠randall便多以o-1工具钢作其刀身之材料。  

zdp-189  :  日本  ‘日立金属工业‘  於1996年开发之粉末系新钢材,  其研发目标与  ‘大同特殊钢  (株)  之cowry  x钢材一脉相承,  优良加工性之超硬合金钢,  zdp-189含碳量达3%,  含铬量亦高达20%,  经热处理後可得hrc67之高硬度,  加工性极优,  金属组织微粒比ats-34及440-c更均一细密,  耐蚀性及朡性皆  ,  故  ‘日立‘  对外宣称zdp-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。  

gin-1(g-2):  日本  ‘日立金属工业‘  之「银纸一号」钢材,  为「银纸」系钢材之最优级别,  钢材特性与  ‘爱知制钢‘  之8a相近,  但硬度则比8a稍软(hrc57-58),  价格较廉。  

ats055  :  日本  ‘日立金属工业‘继ats-34後所开发之优质尸刃物钢材,  为ats-34之改良品种。  ats-34含钼量约4%,  故能耐极高温度,  适应范围较广(可适用於制作机械零件,  如机轴,  滑轮,  气舱阀等)。  ats-55则减低了钼含量至0.6%,  但亦加入了0.4%之钴。  此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。  整整体而言,  ats-55性能稍逊於ats-34,  但比同厂之g-2较优。  

cpm440v  :  cpm  (crucible  particle  metallurgy)粉末系钢材乃美国crucible原料公司开发之新一代刃物钢,  厂方曾声称cpm440v乃超级钢材(super  custom  knife  steel  of  the  90‘s)。  虽然cpm440v之含碳量比传统的440-c多出近一倍,  经热处理後得出之硬度却只为hrc57-58,  皆因受其他所含原素之影响(5%之钒,  17%之铬)。  其真正杰出之处  在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面,  cpm440v之售价颇高,  故多应用於手制(刀匠手作)刀具。  

cpm420v:  美国crucible原料公司於1996年再次研制出较cpm  440v更高一级之cpm钢材:  cpm420v,  它比cpm440v多出近一倍之钒及钼含量,  故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比cpm440v优胜25-50%之多)。经热处理後可得之硬度则与cpm440v相等。  cpm420v之售价颇昂贵,  比ats-34高出一倍。  

420j2:  420系钢材之碳含量低於0.35事无补,  经热处理後所得之硬度只得hrc52-55,  而耐损性等各方面之性能并不太出众。  因较容易切割及打磨,  故适宜於用作大量生产之厂制刀具,  420钢亦因碳含量低而耐  力极  ,  故亦是生产潜水刀具之理想钢材。  

425m:  420系钢材之改良(modified)品种,  定名为425m,  将含碳量提高至约0.55%,  并加进1%之钼,  经热处理後可违较理想之硬度(hrc58),  却保留了420系钢材之优良加工性,  故极宜应用於厂制刀具。  美国着明之buck及gerber两大刀厂已於90年代选用425m作为其刀身材料。

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